炭素鋼の旋盤切削パラメータは、材料の炭素含有量、硬度、加工条件に基づいて動的に調整する必要があります。{0}切削速度と工具の摩耗は重要な制御要素です。
① 低-炭素鋼 (AISI 1005-1026): 炭素含有量が 0.06%～0.28% の材料は長い切りくずを生成する傾向があり、表面仕上げを改善するには切削速度を 15%～20% 高める必要があります。荒加工時の切込み深さは2～3mmで制御できますが、具体的な値は工具材質やワークの硬さに応じて異なります。
② 中-炭素鋼 (AISI 1029-1053): 炭素含有量が 0.25% ～ 0.55% の範囲では、表面仕上げは低炭素鋼より優れていますが、切削速度は硬度に反比例することに注意することが重要です。硬度が 1 HRC 上がるごとに、切削速度を 5% ～ 8% 下げることをお勧めします。
③ 高-炭素鋼 (AISI 1055-1095): 炭素含有量が 1.03% までの場合、切削抵抗が大きくなります。低速切削戦略が推奨され、耐摩耗性コーティング工具を使用すると工具寿命を 40% 以上延ばすことができます。
