炭素鋼機械加工部品は、通常炭素鋼から作られ、CNC 旋盤を使用して機械加工された金属部品です。この材料は主に鉄と炭素の合金であり、炭素含有量に基づいて低炭素鋼、中炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼に分類できます。{{1}
これらの材料には、合金元素 (マンガン、シリコン、硫黄、リンなど) がほとんどまたはまったく含まれておらず、低コストであり、機械加工性が優れているため、機械製造で最も一般的に使用される構造材料の 1 つとなっています。
低炭素鋼 (炭素含有量 < 0.25%): 1020 鋼など、優れた可塑性を持ち、溶接が容易です。ボルト、ブッシュ、シフトフォークなど、大きな応力がかからない部品の製造によく使用されます。
中炭素鋼 (炭素含有量 0.25% ～ 0.6%): 45# 鋼 (S45C) など、焼き入れおよび焼き戻し後に優れた包括的な機械的特性を有し、ギア、コネクティング ロッド、スピンドルなどの主要な機械部品に広く使用されています。
高炭素鋼 (炭素含有量 > 0.6%): T10 工具鋼など、硬度が高く、耐摩耗性に優れており、切削工具や金型の製造に適していますが、溶接性が劣ります。
