精密 CNC ねじ込みブッシュは、頑丈な機械システムにおいて高負荷の構造サポートと正確な位置合わせを提供するように設計された重要な接合コンポーネントです。{0}{1}{1}これらのブッシングは、中実の棒材から直接機械加工され、内ねじ、外ねじ、または組み合わせたねじ構造を統合して、ファスナーのスロップや構造の動きを排除します。各部品はカスタム技術 CAD ファイルから直接生成され、要求の厳しい OEM アセンブリにシームレスに統合されます。
技術仕様
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特徴 |
エンジニアリング能力 |
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ブッシュの寸法 |
外径: 2 mm – 200 mm |長さ：最大1000mm |
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ねじ規格 |
メートル法、インペリアル、UNC、UNF、ACME、カスタム ピッチ |
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加工公差 |
リニア: ±0.005 mm |ネジクラス: 6H/6g、クラス2B/2A |
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材質のオプション |
ステンレス鋼(303/304/316)、アルミニウム(6061/7075)、真鍮、炭素鋼 |
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表面粗さ |
Ra0.8μmまでの機械加工仕上げ（表面処理前） |
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表面仕上げ |
陽極酸化、不動態化、亜鉛/ニッケルメッキ、四三酸化鉄皮膜 |
コア加工構成
雌ねじ付きブッシュ
耐久性のあるねじ付きインサートとして機能するように高精度の雌ねじを使用して設計されており、柔らかい母材や薄肉のハウジング内にボルトを確実に固定できます。-
おねじブッシュ
外面に雄ねじを備えた設計で、タップ部品に直接ねじ込むことができ、耐久性の高いねじアダプタや交換可能な摩耗スリーブとして機能します。{0}}
二条-ブッシング
コンパクトな同心スリーブ内に雄ねじと雌ねじの両方が備わっており、複雑な流体および機械ライン全体で不一致のねじピッチやサイズを橋渡しします。
材料の能力
ステンレス鋼(303・304・316)
湿潤または化学薬品にさらされた状態での高い耐食性、引張強度、および摩耗耐久性が要求される用途に選択されます。
アルミニウム合金（6061-T6 / 7075-T6）
優れた強度対重量比を実現し、自然酸化物から保護されているため、重量に敏感な精密ハウジング アセンブリに最適です。{{2}
真鍮および銅合金
より低い摩擦係数、高い電気伝導性、および動的回転ジョイント間のスムーズな熱伝達に使用されます。
炭素鋼・合金鋼
表面保護メッキと組み合わせることで、経済的なコストで高い機械的硬度と構造せん断に対する耐性を実現します。
CNC ねじ込みブッシュの応用シナリオ
自動機械内のネジ付きアダプター スリーブ、リニア ガイド マウント、油圧接続ポイントとして機能します。
アルミニウムのヒートシンクとフレームの内側に直接取り付けられた、精密なネジ付きスタンドオフおよび接地アンカー インサートとして機能します。{0}
流体ライン、ステアリング ギア、ブラケット マウント内の高強度位置決めブッシュおよびネジ付きスリーブとして機能します。-
実験器具やモーション ベッド用の非磁性で高度に研磨された構造取り付けハードウェアを提供します。-
選択に関する考慮事項
ねじの適合性とクラス
ジョイントにフリーランニング アセンブリが必要か、それとも高振動ロックが必要かに基づいて、6H/6g やクラス 2B/2A などの標準ねじクラスを選択します。-
アセンブリ負荷プロファイル
全体の壁の厚さとせん断応力領域を動的機械的力に合わせて、負荷がかかった状態でねじ山が剥がれるのを防ぎます。
-治療後の許可
陽極酸化またはメッキプロセスによる層の厚さの変化を考慮して、最終仕上げ後のねじ山の係合をスムーズにします。
品質管理基準
ねじ軸は 1 回のセットアップで回転され、外径と取り付けショルダーに対する厳密な同心性が保証されます。
すべての雌ねじと雄ねじのバッチは、校正済みの GO および NO{0}} ねじプラグおよびリング ゲージを使用して検証されます。
重要なパラメータは、CMM 機器と光学コンパレータを使用して検証され、梱包前に図面への準拠が確認されます。
技術的な問い合わせプロセス
図面の提出
明示的な公差を含む 2D 図面 (PDF) と、ねじピッチと材料仕様の詳細を記載した 3D モデル (STEP/IGES) をアップロードします。
エンジニアリングレビュー
加工ツールのパスとチップクリアランスを評価して、サイクルタイム、コスト効率、構造の完全性を最適化します。
サンプルの検証
最初の製品検査レポートと材料試験証明書は、完全な生産稼働の前に初期サンプルとともに提供できます。{0}}
よくある質問
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