カスタム旋削ハブは、シャフト、ベアリング、カップリング、ホイール、駆動機構を接続するように設計された回転コンポーネントです。多軸 CNC 旋盤と精密ターニング センターを使用して機械加工されたこれらのコンポーネントは、機械アセンブリ全体にわたって厳密な同心性、正確なボア サイズ、信頼性の高い位置合わせを実現します。
技術仕様
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仕様 |
標準範囲 |
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外径 |
5mm～200mm |
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コンポーネントの長さ |
300mmまで |
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加工公差 |
±0.01mm～±0.02mm |
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表面仕上げ |
Ra0.4μm～Ra1.6μm |
設計されたハブ構成
シャフト-マウント ハブ:
回転滑りや振動を防ぐために制御された内部ボアフィットを備えた直接シャフト取り付け用に機械加工されています。
カップリングハブ:
駆動システム用に設計されており、同軸シャフトをシームレスに結合するためのショルダー、雌ねじ、キー溝が組み込まれています。{0}
フランジ付きハブ:
強固な構造的取り付けのための二次ボルト穴パターンを備えた拡張円形取り付けフランジが特徴です。{0}}
ホイールおよびローラーハブ:
厳格なラジアル振れ制限を維持し、連続運転負荷下でもベアリング シートを確保するように製造されています。
材料選択ガイド
モーションコントロールシステムと動的機械コンポーネントに軽量な構造サポートを提供します。
要求の厳しい海洋、医療、食品加工環境に優れた耐食性を提供します。
重工業用ドライブアセンブリに高い引張強度と耐摩耗性を提供します。
特殊な電力伝送用途に高い熱伝導性と電気伝導性を提供します。
精密CNC加工能力
一次旋削加工:多軸 CNC 旋盤は、回転プロファイル、ショルダー ステップ、面取り、精密穴を切削します。{0}
二次的な機能:ライブ ツーリングは、1 回のセットアップで、クロス穴のドリル加工、雄ねじの切断、キー溝のフライス加工、平面の機械加工を行います。{0}
表面処理・仕上げ作業
陽極酸化と不動態化:
アルミニウムの場合は表面硬度が向上し、ステンレスの場合は耐薬品性が向上します。
保護コーティング:
三価クロム亜鉛メッキ、無電解ニッケルメッキ、黒色酸化膜により表面腐食を防止します。
機械仕上げ:
ビードブラストにより均一なマットな外観が得られ、バリ取りにより厳しい組み立て公差がクリアされます。
品質管理と寸法検証
光学および CMM 検査:座標と重要なプロファイルは、3D 測定システムと光学コンパレータを使用して検証されます。
精密測定:出荷前にマイクロメーター、ピンゲージ、ピッチゲージを使用して穴とネジを検査します。
対象となる業界のアプリケーション
自動車ドライブ: 高精度シャフト アダプター、ステアリング カップリング、カスタム ホイール ハブ。
医療機器: 実験器具や診断装置用の低公差同心コンポーネント。-
産業オートメーション: 頑丈なコンベア ローラー ハブとステッピング モーター シャフト コネクタ。-
電子アセンブリ: 導電性ロータリー ジョイント、冷却ファン マウント、エンコーダー ハブ。
RFQ の提出要件
図面ファイル:2D PDF 図面または 3D CAD ファイル (STEP、IGES)。
材料と数量:指定された合金グレード、目標注文量、および納期スケジュール。
仕上げデータ:必要な公差、表面粗さの制限、および保護コーティングの要件。
よくある質問
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