スロット付きステンレス鋼旋削部品

これらの溝付きステンレス鋼コンポーネントは、スムーズな伝達、正確な溝入れ、構造の安定性に重点を置き、精密 CNC 旋削加工によって製造されています。これらは、オートメーション機器、モーター駆動システム、精密機械、産業生産ラインでの使用を目的として設計されています。-

工場からの直接供給により、グローバルな少量バッチ、多品種のカスタマイズをサポートしています。{{1}精密な溝加工技術と標準化された表面処理を組み合わせた当社の CNC ステンレス鋼旋削部品は、幅広い機器の伝送および位置決め要件を満たし、産業用ドライブコンポーネントに費用対効果の高いソリューションを提供します。-

当社の工場には、全自動および半自動装置を含む約 50 台の CNC 旋盤と 30 台の二次加工機が備えられており、精密金属部品のあらゆる量の注文に対応できます。{2}}

カスタマイズサービス

お客様の図面に基づいて、迅速な対応のカスタマイズを提供します。{0}

• シャフトの直径と長さ

• スロットの位置、数量、幅、深さ

・段差寸法

• スレッドインターフェイス (インペリアル、ユニファイド、メトリック、カスタム)

• 面取りと半径

当社のエンジニアリングチームは、迅速な図面評価、最適化されたプロセス計画、正確な見積もりを提供します。柔軟なリードタイムと仲介業者を介さないため、当社はさまざまな伝送アプリケーションに合わせたワンストップソリューションを提供します。-

材料とプロセスの利点

当社では、不動態化、亜鉛メッキ、亜鉛ニッケル合金メッキ、クロムメッキなどの高度な表面処理を組み合わせた高品質のステンレス鋼を使用しています。{{0}

主な利点

• 強力な機械加工性を備えた優れた機械的特性により、正確な多位置および複雑なスロット設計が可能になります。-

• 滑らかな表面を備えた高精度の溝加工により、バリやエッジの欠けがなく、嵌合コンポーネントとのしっかりとした嵌合を保証します。-

●詰まりや緩みがなく安定した伝動性能を発揮します。

• 複数の表面処理オプション:

☉ ベース腐食保護のための不動態化。

☉ 耐摩耗性と耐食性を高めるための亜鉛、亜鉛-ニッケル、クロムメッキ。

• 屋内、屋外、高湿度の環境に適しています。{0}}

• 高い構造強度により、スロット領域は負荷がかかっても亀裂や変形に耐えることができます。

• 表面処理は加工精度に影響を与えず、組み立ての際にミクロンレベルの精度を維持します。{0}}

これらの利点により、当社の CNC ステンレス鋼旋削部品は精密トランスミッションシステムに最適です。

精密製造

最適化されたスロッティング技術

CNC スロッティングパラメータとツールパスは、プログレッシブ切削技術を使用して最適化されています。これにより、材料の応力が最小限に抑えられ、優れた表面仕上げとスロットの寸法精度が保証されます。

ミクロン-レベルの精度制御

・軸径公差：±0.02mm

・長さ公差：±0.03mm

・溝位置公差：0.03mm以下

• スロット幅/深さの公差: 0.02 mm 以下

・同心度：0.02mm以下

・直角度：0.03mm以下

伝達性能と組立精度を両立。

完全な品質管理システム

・原材料成分検査

・シャフト加工の初品検査

• スロット加工中の工程内検査-

• CMMの寸法およびスロット精度の測定

・幾何公差検査

・表面処理の品質検証

• 伝送性能試験

各プロセスは 100% 検査され、一貫した品質と欠陥ゼロを保証します。

グローバル注文サポート

• 標準パッケージ: PE バッグ + カートン、カスタムパッケージも利用可能

• 国際輸送基準に準拠し、寸法精度と表面コーティングの両方を保護します。

• リードタイム：

☉ 少量の場合は 7 ～ 10 日

☉ 量産には15〜30日かかります

当社は、CNC ステンレス鋼旋削部品を必要とする世界中のお客様に専用の 1 対 1 サービスを提供しています。{0}{1}

コア仕様

カテゴリ	仕様（ステンレスすりわり付きシャフト用）
加工精度	直径±0.02mm。長さ±0.03mm。スロットの位置/サイズ 0.03 mm 以下。幾何公差 0.03mm以下
表面処理	不動態化、亜鉛めっき、亜鉛{0}}ニッケル合金めっき、クロムめっき（カスタマイズ、強力な接着）
最大加工サイズ	直径φ2～φ200mm、長さ 3000 mm 以下。スロットの数と位置は無制限 (カスタマイズ可能)
リードタイム	7～10日（小ロット）、15～30日（溝入れや表面処理を含む大量生産）
包装規格	国際配送基準に準拠した衝撃保護付きPEバッグ+カートン